ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిరంతరం పెంచడానికి "మూడు కంప్లీస్ మరియు రెండు ఆధిపత్య" మెరుగుదల చొరవ యొక్క అమలు

NIDEC KDS ఎలివేటర్ మోటార్ కో., లిమిటెడ్ ఎలివేటర్ పరిశ్రమకు ఎలివేటర్ భాగాలను అందించడంలో ప్రత్యేకత కలిగిన అధిక-నాణ్యత సరఫరాదారులలో ఒకటి. ఇది సమగ్ర ఉత్పత్తులను అందిస్తుంది, ఇది వినియోగదారులకు ఎలివేటర్ భాగాలను (అటాచ్డ్ డ్రాయింగ్‌లలో చూపిన విధంగా) సరఫరా చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, ఇందులో వివిధ ట్రాక్షన్ నిష్పత్తులు, రేటెడ్ లోడ్లు మరియు రేటెడ్ వేగం ఉంటుంది. కస్టమర్ల విజయానికి తోడ్పడటానికి "కార్యకలాపాలను నిరంతరం మెరుగుపరచడం, కస్టమర్ అంచనాలను తీర్చడం, కస్టమర్ విలువలను పెంచడం మరియు అత్యుత్తమ పనితీరును సాధించడం" యొక్క స్ఫూర్తిని సమర్థించడం, ఉత్పత్తి మరియు సేవా నాణ్యతను నిర్ధారించడం మరియు ఎంటర్ప్రైజ్ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిని పూర్తిగా నడపడానికి కస్టమర్ సంతృప్తిని కీలక కార్యాచరణ సూచికలుగా మెరుగుపరచడం.

సెప్టెంబర్ ప్రారంభంలో, ఇన్స్టాలేషన్ వర్క్‌షాప్ రెండు నెలల నాణ్యత మెరుగుదల ప్రచార నేపథ్యాన్ని "మూడు సమ్మతి మరియు రెండు కట్టుబడి" ప్రారంభించింది. ఈ ప్రచారం యొక్క ఉద్దేశ్యం ఏమిటంటే, "పత్రాలకు అనుగుణంగా పనిచేయడం, ప్రక్రియలకు అనుగుణంగా పనిచేయడం, పని సూచనలకు అనుగుణంగా పనిచేయడం, పని క్రమశిక్షణకు కట్టుబడి ఉండటం మరియు క్రమశిక్షణకు కట్టుబడి ఉండటం" మరియు అన్ని సిబ్బంది యొక్క కార్యాచరణ నైపుణ్యాలను మెరుగుపరచడం యొక్క మెరుగుదల సూత్రం గురించి అన్ని ఉద్యోగుల అవగాహనను బలోపేతం చేయడం.

"మూడు సమ్మతి మరియు రెండు కట్టుబడి" యొక్క వేగవంతమైన అమలుకు ప్రధానమైనది అమలులో ఉంది. స్థల అమలుకు అవసరమైన నిర్దిష్ట నిర్వహణ పద్ధతి లేయర్డ్ ప్రాసెస్ ఆడిట్ (LPA). LPA ప్రధాన సాధనంగా, 5M1E (మనిషి, యంత్రం, పదార్థం, పద్ధతి, పర్యావరణం, కొలత) అంశాలపై దృష్టి సారించే సమగ్ర మెరుగుదలలు సంస్థాపనా వర్క్‌షాప్‌లో జరిగాయి. "లేయర్డ్ ప్రాసెస్ ఆడిట్" అన్ని ఉద్యోగులను "మూడు సమ్మతి మరియు రెండు కట్టుబడి" ను సమీక్షించడంలో, అన్ని సిబ్బంది యొక్క నాణ్యమైన అవగాహనను పెంచడానికి మరియు తదుపరి మెరుగుదల కార్యకలాపాలలో చర్య కోసం ఫ్రేమ్‌వర్క్-ఆధారిత ఆలోచన మరియు దిశను ఏర్పాటు చేయడంలో సహాయపడటానికి రూపొందించబడింది.

సిబ్బంది ప్రణాళిక

ఉత్పత్తి సైట్ యొక్క ఆన్-సైట్ ఆడిట్ కార్యకలాపాలలో వివిధ స్థాయిలలోని నిర్వాహకులు అన్ని ఉద్యోగుల భాగస్వామ్యాన్ని నొక్కి చెబుతుంది. సంస్థ యొక్క సంస్థాగత నిర్మాణం ఆధారంగా, పాల్గొన్న స్థాయిలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

• స్థాయి 1: జనరల్ మేనేజర్

• స్థాయి 2: చీఫ్ ఆపరేటింగ్ ఆఫీసర్ / ప్రొడక్షన్ మేనేజర్ / క్వాలిటీ మేనేజర్

• స్థాయి 3: ప్రొడక్షన్ సూపర్‌వైజర్ / ప్రాసెస్ ఇంజనీర్ / క్వాలిటీ ఇంజనీర్

• స్థాయి 4: జట్టు నాయకుడు

ఆడిట్ ఫ్రీక్వెన్సీ వివిధ స్థాయిల నాయకులలో మారుతూ ఉంటుంది. ఉదాహరణకు:

నాయకులు ఒక షిఫ్ట్‌కు ఒకసారి ఆడిట్లను నిర్వహిస్తారు.

• ప్రొడక్షన్ సూపర్‌వైజర్లు, ప్రాసెస్ ఇంజనీర్లు మరియు క్వాలిటీ ఇంజనీర్లు వారానికి ఒకసారి ఆడిట్‌లను చేస్తారు.

Far చీఫ్ ఆపరేటింగ్ ఆఫీసర్, ప్రొడక్షన్ మేనేజర్ మరియు క్వాలిటీ మేనేజర్ నెలకు ఒకసారి ఆడిట్లను నిర్వహిస్తారు.

• ఛైర్మన్ మరియు జనరల్ మేనేజర్ ఆడిట్లను సక్రమంగా నిర్వహిస్తారు.

ఆడిట్ ప్లాన్ అభివృద్ధి

మొదట, మెరుగుదల చొరవ యొక్క దీర్ఘకాలిక వ్యవధిని మరియు మెరుగుదలల ప్రభావాన్ని బాగా ప్రదర్శించాలనే కోరికను పరిశీలిస్తే, కార్యకలాపాలను ప్లాన్ చేయడం మరియు లేయర్డ్ ప్రాసెస్ ఆడిట్ షెడ్యూల్‌ను రూపొందించడం అవసరం. ఇంజనీర్ల కోసం LPA ని సర్దుబాటు చేయడం చాలా సులభం అయితే, సీనియర్ నాయకులు LPA లో పాల్గొనే సమయాన్ని తాత్కాలికంగా షెడ్యూల్ చేయడం కష్టం. అందువల్ల, ఆడిట్ ప్రణాళిక అవసరం మరియు ముందుగానే జారీ చేయాలి.

ఆన్-సైట్ అమలు

చొరవ యొక్క ప్రారంభ దశలో, సంస్థాపనా వర్క్‌షాప్ యొక్క ఉదయం సమావేశాలలో "మూడు కంప్లైయన్స్ మరియు రెండు అనుచరులు" ప్రోత్సహించబడ్డాయి, నాణ్యత మెరుగుదల ప్రయత్నాలలో చురుకుగా పాల్గొనడానికి ఉద్యోగులను ప్రోత్సహించడం మరియు ఆపరేషన్ ప్రక్రియలో సంభావ్య నాణ్యత ప్రమాదాలను నివేదించడానికి మాట్లాడటం. సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, సంబంధిత కొలతలు కవర్ చేసే చెక్‌లిస్టులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి. ఆపరేటర్లు తమ స్థానాలను చేపట్టిన తరువాత, కొందరు పర్యావరణం గురించి తెలియకపోవచ్చు మరియు చాలా తరచుగా, వారు చనువు కారణంగా తక్కువ వ్యవధిలో ఉత్పత్తి సైట్ వద్ద సంభావ్య సమస్యలను గుర్తించడంలో విఫలం కావచ్చు. అందువల్ల, చెక్‌లిస్టుల నుండి ప్రాంప్ట్‌లు పనిని నిర్వహించడానికి అవసరం.

మెరుగుదల ట్రాకింగ్

ప్రతి గురువారం, వర్క్‌షాప్ సూపర్‌వైజర్లు, QA (క్వాలిటీ అస్యూరెన్స్) సిబ్బంది మరియు ME (మెకానికల్ ఇంజనీరింగ్) సిబ్బంది అన్ని వర్క్‌స్టేషన్ల యొక్క లైన్ తనిఖీలను నిర్వహిస్తారు, అస్థిర నాణ్యతతో వర్క్‌స్టేషన్లలో నాణ్యమైన ప్రమాదాలను గుర్తించడంపై దృష్టి పెడతారు. విస్తృత కవరేజ్ మరియు పెద్ద సంఖ్యలో ఆడిట్ అంశాల కారణంగా, గుర్తించాల్సిన మరియు మూసివేయాల్సిన అనేక ఆడిట్ ఫలితాలు ఉన్నాయి. ఆడిట్ ఫలితాలు ఉత్పత్తి రేఖలో నిరంతర అభివృద్ధికి మాత్రమే మారతాయి; ఈ ఫలితాలను సరిగ్గా మరియు సమర్థవంతంగా ఎలా మూసివేయాలి అనేది ఉత్పత్తి రేఖ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిలో కీలకమైన భాగం.

సాధన ప్రదర్శన

లేయర్డ్ ప్రాసెస్ ఆడిట్ల యొక్క కంటెంట్ విస్తృతంగా ఉంది. ఆడిట్ల సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను పర్యవేక్షించడానికి, LPA యొక్క వాస్తవ అమలు డాష్‌బోర్డ్ మాదిరిగానే ప్రదర్శించబడుతుంది. ప్రదర్శించబడిన కంటెంట్‌లో ఇవి ఉన్నాయి: అమలు యొక్క పూర్తి రేటు, ఆడిట్ ఫలితాల సంఖ్య, మెరుగుదలల పూర్తి రేటు మొదలైనవి.

ఈ నాణ్యత నెల మెరుగుదల చొరవ అమలు ద్వారా, అన్ని ఉద్యోగుల నాణ్యత అవగాహన గణనీయంగా మెరుగుపరచబడింది మరియు నాణ్యత సూచికలు బాగా మెరుగుపడ్డాయి. ప్రత్యేకంగా, 5M1E లోని "మనిషి" కారకానికి సంబంధించిన లోపాలు గణనీయంగా తగ్గాయి; తప్పిపోయిన సంస్థాపన, తప్పు సంస్థాపన మరియు మిశ్రమ సంస్థాపన రేట్లు ముఖ్యంగా తగ్గాయి; సంబంధిత ప్రక్రియలలో సంభావ్య నాణ్యత ప్రమాదాలు బాగా తగ్గించబడ్డాయి; మరియు ప్రక్రియల యొక్క కార్యాచరణ నాణ్యత నిరంతరం ఆప్టిమైజ్ చేయబడింది. తత్ఫలితంగా, ఫస్ట్-పాస్ దిగుబడి మరియు తుది ఉత్పత్తి ఫస్ట్-పాస్ అర్హత రేటు 1-2%పెరిగింది, కస్టమర్ ఫిర్యాదులు మరియు ఉత్పత్తి రాబడి గణనీయంగా తగ్గింది. డేటాలో ఈ స్పష్టమైన మెరుగుదలలు మెరుగుదల చొరవ యొక్క ప్రభావాన్ని మరియు విలువను పూర్తిగా ప్రదర్శిస్తాయి.

ఈ నాణ్యత నెల ఇంప్రూవ్‌మెంట్ ఇనిషియేటివ్ యొక్క విజయవంతంగా పట్టుకోవడం వర్క్‌షాప్‌లో అనుకూలమైన వాతావరణాన్ని సృష్టించింది, ఇక్కడ నాణ్యత నిరంతరం దృష్టి సారించింది మరియు నైపుణ్యం కొనసాగించబడుతుంది. చొరవ అమలు ద్వారా, సంస్థ ఉద్యోగుల నాణ్యత అవగాహన మరియు నైపుణ్య స్థాయిలను మెరుగుపరచడమే కాకుండా, స్పష్టమైన మెరుగుదల ఫలితాలను కూడా సాధించింది, ఇది సంస్థ యొక్క మొత్తం ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు సేవా ప్రమాణాలను పెంచడానికి దృ foundation మైన పునాదిని ఇచ్చింది.

ముందుకు చూస్తే, సంస్థ నాణ్యత యొక్క నిరంతర మెరుగుదలపై దృష్టి పెడుతూనే ఉంటుంది, "మూడు కంప్లైయన్స్ మరియు రెండు ఆధిపత్యం" అనే భావనను మరింత లోతుగా చేస్తుంది మరియు సంస్థ యొక్క నాణ్యత స్థాయి యొక్క నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది. అదే సమయంలో, సంస్థ ఉద్యోగుల పెరుగుదల మరియు అభివృద్ధిపై కూడా శ్రద్ధ చూపుతూనే ఉంటుంది మరియు వారికి నేర్చుకోవడం మరియు స్వీయ-ప్రదర్శన కోసం ఎక్కువ అవకాశాలను అందిస్తుంది.

భవిష్యత్ నాణ్యత నెల కార్యక్రమాలలో, కంపెనీ మెరుగుదల కార్యకలాపాల రూపాలను మరింత మెరుగుపరుస్తుంది, పాల్గొనే పరిధిని విస్తరిస్తుంది మరియు ఎక్కువ మంది ఉద్యోగులను సమగ్ర నాణ్యత మెరుగుదల కార్యకలాపాల్లో పాల్గొనడానికి ప్రోత్సహిస్తుంది. అదనంగా, సంస్థ సోదరి విభాగాలు మరియు వర్క్‌షాప్‌లతో కమ్యూనికేషన్ మరియు సహకారాన్ని బలోపేతం చేస్తుంది, అధునాతన నాణ్యత నిర్వహణ భావనలు మరియు పద్ధతుల నుండి నేర్చుకుంటుంది మరియు సంస్థ యొక్క 3 క్యూ (అర్హత కలిగిన ఉద్యోగులు, అర్హత కలిగిన సంస్థ, అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులు) స్థాయిని నిరంతరం మెరుగుపరుస్తుంది!