KDS మెట్రాలజీ మేనేజ్మెంట్ - KDS ట్రాక్షన్ మెషీన్ల యొక్క అద్భుతమైన మరియు నమ్మదగిన ఉత్పత్తి నాణ్యతను రక్షించడం
ఉత్పత్తి నాణ్యత మెరుగుదల డేటా నుండి విడదీయరానిది మరియు డేటా కొలత నుండి వస్తుంది. అందువల్ల, కొలత లేకుండా, మెరుగుదల ఉండదు.
ఉత్పత్తి మరియు డెలివరీ ప్రక్రియలో, ఉత్పాదక సంస్థలు సాధారణంగా క్రింది రెండు రకాల నాణ్యత ప్రమాదాలను ఎదుర్కొంటాయి:
1. ప్రొడ్యూసర్ క్వాలిటీ రిస్క్ (α రిస్క్)
ఉత్పత్తి తనిఖీ ప్రక్రియలో, ఉద్యోగులు లేదా ఇన్స్పెక్టర్లు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తులను అనర్హులుగా తప్పుగా గుర్తిస్తారు, ఫలితంగా అదనపు రీవర్క్ లేదా స్క్రాప్ ఖర్చులు మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు పెరుగుతాయి.
2. కస్టమర్ క్వాలిటీ రిస్క్ (β రిస్క్)
ఉత్పాదక తనిఖీ ప్రక్రియలో, ఉద్యోగులు లేదా ఇన్స్పెక్టర్లు అర్హత లేని ఉత్పత్తులను తప్పుగా గుర్తిస్తారు, ఆపై వాటిని కస్టమర్లు లేదా సైట్కు పంపిణీ చేస్తారు, కస్టమర్ యొక్క నాణ్యత రిస్క్ ఖర్చులు పెరుగుతాయి.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఈ రెండు నాణ్యతా ప్రమాదాలు పరస్పర విరుద్ధమైన వేరియబుల్స్, మరియు వాటి సంబంధం సీసా లాంటిది: నిర్మాత నాణ్యత ప్రమాదం పెరిగినప్పుడు, కస్టమర్ నాణ్యత ప్రమాదం తగ్గుతుంది; నిర్మాత నాణ్యత ప్రమాదం తగ్గినప్పుడు, కస్టమర్ నాణ్యత ప్రమాదం పెరుగుతుంది.
ఆదర్శ స్థితి ఖచ్చితంగా α = β = 0. ఉత్పత్తి నాణ్యత సూచికలను ఖచ్చితంగా కొలవగలరా మరియు అంచనా వేయగలరా అనే దానిపై వాస్తవ పరిస్థితి ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఖచ్చితమైన కొలతకు అత్యంత ముఖ్యమైన ఆధారం "ఖచ్చితమైన ఖచ్చితత్వంతో కొలిచే సాధనాలు". KDS క్వాలిటీ అస్యూరెన్స్ డిపార్ట్మెంట్ యొక్క మెట్రాలజీ పరీక్ష నిర్వహణ ఈ ప్రాతిపదికన హామీ.


కంప్లైంట్ మెట్రాలజీ అర్హతలు
KDS పొడవు, మెకానిక్స్ మరియు విద్యుదయస్కాంతత్వం వంటి వర్గాలలో కొలత పరికరాల కోసం క్రమాంకన అర్హతలను కలిగి ఉంది, జాతీయ చట్టబద్ధమైన సంస్థలచే అధికారం ఇవ్వబడింది. ఇది సంబంధిత జాతీయ చట్టాలు మరియు నిబంధనలతో ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా మెట్రాలజీకి సంబంధించిన పనిని నిర్వహిస్తుంది. ఉత్పత్తి వర్క్షాప్లు మరియు QA విభాగాలలో పొడవు-ఆధారిత పరీక్షా పరికరాలు (వివిధ కాలిపర్లు, మైక్రోమీటర్లు, గేజ్ బ్లాక్లు మరియు డైమెన్షన్ డిటెక్షన్ కోసం రాడ్లు), మెకానికల్ పరికరాలు (టార్క్ రెంచ్లు మరియు టార్క్ డిటెక్షన్ కోసం టార్షన్ మీటర్లు), మరియు విద్యుదయస్కాంత పరికరాలు (వోల్టేజ్ పరీక్షా మీటర్, వంతెనలు) కోసం KDS సమయానుకూలంగా క్రమాంకనం మరియు మెట్రాలజీని అందిస్తుంది.
అనుభవజ్ఞులైన మరియు వృత్తిపరమైన మెట్రాలజీ బృందం
KDS మెట్రాలజీ ఇంజనీర్లు జాతీయ వృత్తిపరమైన ధృవీకరణ సంస్థల నుండి మెట్రాలజీ అర్హత ధృవీకరణ పత్రాలను పొందారు, 10 సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ ప్రొఫెషనల్ కాలిబ్రేషన్ సిద్ధాంతం మరియు పొడవు, మెకానిక్స్ మరియు విద్యుదయస్కాంత వర్గాలతో సహా వివిధ కొలత పరికరాలలో ఆచరణాత్మక అనుభవం.
సంబంధిత సర్టిఫికెట్లు
హై-ప్రెసిషన్ మెట్రాలజీ టెస్టింగ్ ఎక్విప్మెంట్
KDS మెట్రాలజీ లాబొరేటరీ వివిధ హై-ప్రెసిషన్ మెట్రాలజీ స్టాండర్డ్ టెస్టింగ్ పరికరాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది, అవి:
• 0.1% ఖచ్చితత్వంతో బహుళ-ఫంక్షన్ కాలిబ్రేటర్, ఇది వివిధ విద్యుత్ కొలిచే పరికరాలను ఖచ్చితంగా క్రమాంకనం చేయగలదు;
• 0.5% ఖచ్చితత్వంతో ప్రెసిషన్ తట్టుకునే వోల్టేజ్ టెస్టర్ కాలిబ్రేటర్, ఇది ఉత్పత్తి సైట్లోని వివిధ తట్టుకునే వోల్టేజ్ టెస్టర్లను ఖచ్చితంగా కాలిబ్రేట్ చేయగలదు;
• పొడవు-ఆధారిత పరికరాలను కాలిబ్రేట్ చేయడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన గ్రేడ్ 4 తరగతి 2 ప్రామాణిక గేజ్ బ్లాక్ల పూర్తి సెట్;
• టార్క్ రెంచ్లను ఖచ్చితంగా కాలిబ్రేట్ చేయడానికి గ్రేడ్ 1 ప్రెసిషన్ డిజిటల్ టార్క్ మీటర్.
KDS మెట్రాలజీ ప్రామాణిక సాధనాలు సంబంధిత జాతీయ చట్టాలు మరియు నిబంధనలకు ఖచ్చితమైన అనుగుణంగా కౌంటీ స్థాయిలో లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్న జాతీయ చట్టబద్ధమైన మెట్రాలజీ సంస్థలచే ఆవర్తన ధృవీకరణకు లోబడి ఉంటాయి, ప్రామాణిక పరీక్షా పరికరాల విశ్వసనీయత మరియు పరీక్ష డేటా యొక్క ట్రేస్బిలిటీని నిర్ధారిస్తుంది.
• 0.1% ఖచ్చితత్వంతో మల్టీ-ఫంక్షన్ కాలిబ్రేటర్, మల్టీమీటర్ల వంటి ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలను ఖచ్చితంగా కాలిబ్రేట్ చేయగల సామర్థ్యం
• వోల్టేజ్ టెస్టర్ కాలిబ్రేటర్ను 0.5% ఖచ్చితత్వంతో తట్టుకుంటుంది
• మెకానికల్ టార్క్ రెంచ్లను కాలిబ్రేట్ చేయడానికి హై-ప్రెసిషన్ డిజిటల్ టార్క్ మీటర్
• పొడవు-ఆధారిత పరికరాలను కాలిబ్రేట్ చేయడానికి ప్రామాణిక గేజ్ బ్లాక్ల పూర్తి సెట్
సిస్టమాటిక్ మెట్రాలజీ సిస్టమ్
KDS మొత్తం 8,766 ముక్కలు/సెట్ల ఉత్పత్తి పరీక్ష సాధనాలు మరియు పరికరాలను కలిగి ఉంది, ఇవన్నీ ఏకీకృత నిర్వహణ కోసం మెట్రాలజీ లెడ్జర్ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్లో చేర్చబడ్డాయి. మెట్రాలజీ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్ ప్రారంభ ఆన్-సైట్ రిజిస్ట్రేషన్ నుండి, తనిఖీ కోసం మొదటి సమర్పణ, ఇన్-లైఫ్ మెట్రాలజీ, ఇన్-లైఫ్ మూల్యాంకనం మరియు నిర్వహణ వరకు సాధనాలు మరియు పరికరాలను కొలిచే మొత్తం ప్రక్రియను పర్యవేక్షిస్తుంది. మెట్రాలజీ మేనేజ్మెంట్ లెడ్జర్ ప్రతి కొలిచే పరికరం యొక్క స్థితిని సమర్థవంతంగా పర్యవేక్షించడం, అసాధారణ పరిస్థితుల గురించి సకాలంలో ముందస్తు హెచ్చరిక, పరికరం వైఫల్యం మరియు కొలత తప్పుల నివారణ, తద్వారా కొలిచే సాధనాలు మరియు సామగ్రి యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి నమ్మకమైన హామీని అందిస్తుంది. KDS వరుసగా 12 సంవత్సరాల పాటు టెస్టింగ్ టూల్స్ మరియు పరికరాల మెట్రాలజీ లెడ్జర్ నిర్వహణలో సున్నా లోపాలను సాధించింది.
మెట్రాలజీ లెడ్జర్ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్
సమగ్ర మెట్రాలజీ నిర్వహణ
పరీక్షా పరికరాల నిర్వహణ పరంగా, పరికరాల సరికాని కారణంగా కొలత లోపాల ప్రమాదాన్ని పరిష్కరించడానికి నివారణ చర్యలు కూడా తీసుకోబడతాయి.
మొదట, పరికరాలు ఎల్లప్పుడూ సాధారణ స్థితిలో ఉండేలా పరికరాలను ప్రారంభించేటప్పుడు పరికరాల ఆపరేటర్లు అంశాల పనితీరు తనిఖీలను నిర్వహిస్తారు. అదే సమయంలో, హై-ప్రెసిషన్ టెస్టింగ్ పరికరాల కోసం, పరీక్ష డేటా యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి పరికరాల నిర్వహణ పర్యావరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా పరీక్ష వాతావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ ఖచ్చితంగా పర్యవేక్షించబడతాయి. కంపెనీ టాలెంట్ డెవలప్మెంట్కు చాలా ప్రాముఖ్యతనిస్తుంది మరియు ఎక్విప్మెంట్ ఆపరేటర్లు త్వరగా ఎక్విప్మెంట్ ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలను సాధించగలరని నిర్ధారించడానికి సమగ్రమైన మరియు సమర్థవంతమైన రోలింగ్ శిక్షణ ప్రణాళికను రూపొందించింది. 2023లో, మెట్రాలజీ లాబొరేటరీ సంస్థ కోసం 35 వెన్నెముక పరికరాల ఆపరేటర్లకు శిక్షణనిచ్చి, పరీక్షా పరికరాల ఉపయోగం మరియు జాగ్రత్తలపై 6 ప్రత్యేక శిక్షణా సమావేశాలను నిర్వహించింది. ముఖ్యమైన పరికరాల కోసం, వివరణాత్మక GAUGE R&R విశ్లేషణ ప్రణాళిక రూపొందించబడింది. 2023లో, బహుళ కీ పరీక్షా పరికరాలపై GAUGE R&R విశ్లేషణ నిర్వహించబడింది మరియు పరికరాల ఆమోదయోగ్యమైన విచలన అవసరాల కంటే వాస్తవ విచలనం గణనీయంగా తక్కువగా ఉంది.
• పరికరాల స్థితిని సమర్థవంతంగా పర్యవేక్షించడం కోసం రోజువారీ పరికరాల తనిఖీ షీట్
• కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కొలత ప్రయోగశాల ద్వారా పరీక్ష వాతావరణంలో ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమను సమర్థవంతంగా పర్యవేక్షించడం
• పరికరాల ఆపరేషన్ శిక్షణలో చురుకుగా పాల్గొనడం
• ప్రభావవంతమైన MSA-GAUGE R&R విశ్లేషణ
ప్రత్యేక కొలత అప్లికేషన్లు
సాంప్రదాయిక పరీక్షా పరికరాలతో పాటు, మోటారు అప్లికేషన్ల యొక్క వాస్తవ అవసరాలకు ప్రతిస్పందనగా, KDS ముఖ్యమైన భాగాల యొక్క కీలక పనితీరుపై నాణ్యత పర్యవేక్షణను నిర్వహించడానికి ట్రాక్షన్ యంత్రాల పనితీరు లక్షణాలకు అనుగుణంగా కొలత పరికరాలను అభివృద్ధి చేసింది. ఉదాహరణకు:
ఎ) ఎన్కోడర్ టెస్టింగ్
అదే పరిస్థితుల్లో, ఎన్కోడర్ల యాంటీ-ఇంటర్ఫరెన్స్ పనితీరు మరియు సిగ్నల్ రిజల్యూషన్ను పరిమాణాత్మకంగా పోల్చడానికి వివిధ బ్రాండ్ల ఎన్కోడర్ల వేవ్ఫార్మ్ వ్యాప్తి, వేవ్ఫార్మ్ పీక్-టు-పీక్ విలువ మరియు లిస్సాజౌస్ ఫిగర్ ఏరియా పరీక్షించబడతాయి.
బి) రోటర్ మాగ్నెటిక్ పెర్ఫార్మెన్స్ టెస్టింగ్
KDS ఉత్పత్తి ఎంపికకు పరిమాణాత్మక ప్రాతిపదికను అందించడానికి డిజైన్ దశలో శాశ్వత అయస్కాంతాల పునర్నిర్మాణం, బలవంతపు శక్తి, అయస్కాంత శక్తి ఉత్పత్తి మరియు థర్మల్ డీమాగ్నెటైజేషన్ను లెక్కించడం మరియు మూల్యాంకనం చేయడమే కాకుండా భారీ ఉత్పత్తి దశలో శాశ్వత అయస్కాంతాల యొక్క అయస్కాంత ప్రేరణ తీవ్రత మరియు అయస్కాంత ధ్రువాలలో మార్పులపై పరిశోధనపై దృష్టి సారిస్తుంది.
ప్రత్యేక సెన్సార్ల ద్వారా, రోటర్ తిరిగేటప్పుడు రోటర్ ఉపరితలంపై మాగ్నెటిక్ ఇండక్షన్ తీవ్రత సేకరించబడుతుంది మరియు వోల్టేజ్గా మార్చబడుతుంది. వోల్టేజ్ వేవ్ఫార్మ్ స్థాయిలను ప్రాసెస్ చేయడం మరియు విశ్లేషించడం ద్వారా, అయస్కాంత ధ్రువాల పంపిణీ మరియు శాశ్వత అయస్కాంత రోటర్ యొక్క అయస్కాంత క్షేత్రం యొక్క బలం లెక్కించబడతాయి. ఈ కొలిచిన డేటా ట్రాక్షన్ మెషీన్ల పనితీరును అంచనా వేయడానికి, నిరంతర అభివృద్ధిని ప్రోత్సహించడానికి ముఖ్యమైన సూచికలుగా కూడా ఉపయోగపడుతుంది.


అనుభవజ్ఞులైన మెట్రాలజీ ఇంజనీర్ల బృందం, అధిక-ఖచ్చితమైన మెట్రాలజీ టెస్టింగ్ పరికరాలు, ప్రామాణికమైన మెట్రాలజీ మేనేజ్మెంట్ ప్రొసీజర్ డాక్యుమెంట్లు మరియు క్రమబద్ధమైన మెట్రాలజీ సిస్టమ్ మేనేజ్మెంట్పై ఆధారపడటం, KDS మెట్రాలజీ మేనేజ్మెంట్ తనిఖీ చేయబడిన కొలిచే సాధనాలు మరియు సాధనాల యొక్క కొలిచిన విలువలు ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగినవి, అద్భుతమైన పునరుత్పత్తి మరియు పునరావృత సామర్థ్యంతో ఉంటాయి. ఇది గుర్తించే వ్యత్యాసాల వల్ల ఉత్పాదక నాణ్యత ప్రమాదాన్ని మరియు కస్టమర్ నాణ్యత ప్రమాదాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. KDS మెట్రాలజీ మేనేజ్మెంట్ KDS ట్రాక్షన్ మెషీన్ల యొక్క అద్భుతమైన మరియు నమ్మదగిన ఉత్పత్తి నాణ్యతను రక్షిస్తుంది.




